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新聞中心推動中國制造業(yè)實現(xiàn)能源轉(zhuǎn)型，維護國家能源安全，“拉閘限電”在近年頻頻出現(xiàn)，即便是在中國經(jīng)濟發(fā)展勢頭最強勁的珠三角、長三角，制造業(yè)也面臨著嚴重的“電荒”。
為應對供電局對企業(yè)出臺的一系列“限電”措施，作為一家致力于陶瓷清潔生產(chǎn)裝備制造的企業(yè)，德力泰自2016年成立之日起就把綠色環(huán)保和低碳發(fā)展思考在先，對于當前國內(nèi)制造業(yè)迫在眉睫的“綠電”轉(zhuǎn)型趨勢，早在2018年初就身體力行，付諸了行動。
以“綠電”實踐推動能源清潔轉(zhuǎn)型，為企業(yè)發(fā)展注入綠色動能，也為實現(xiàn)國家對國際社會作出的“力爭2030年前碳達峰、2060年實現(xiàn)碳中和”彰顯對社會強烈的責任感和使命感！
2018年1月，德力泰與廣東振森能源科技有限公司合作建設的太陽能分布式光伏發(fā)電項目，在佛山三水新廠房正式并網(wǎng)發(fā)電。
太陽能光伏發(fā)電依托太陽能資源分布廣泛且取之不盡、用之不竭的特點，發(fā)電過程簡單、沒有機械轉(zhuǎn)動部件、不消耗燃料、不排放包括溫室氣體在內(nèi)的任何物質(zhì)，無噪聲、無污染。不僅可以解決企業(yè)工業(yè)用電基數(shù)大、電費支出高的難題，還可有效應對“電荒”，為企業(yè)正常生產(chǎn)解燃眉之急，起到削峰填谷的作用。
德力泰光伏發(fā)電項目利用車間廠房一、二期2.9萬m2的屋頂進行布局，總裝機容量為1.98MW，采用“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”模式。自發(fā)自用比例約達98%，投入使用至今累計發(fā)電量超700萬度，為公司帶來了40余萬元的年均發(fā)電收益。
如按年均發(fā)電量為200萬度計算，該項目年均電費還可節(jié)省約13余萬元，25年（使用壽命）累計節(jié)約325萬元電費，即可節(jié)省約2萬噸標煤、減排二氧化碳5萬噸、二氧化硫1495噸，粉塵1.4萬噸及氮氧化物748噸。不僅能帶來實實在在的經(jīng)濟效益，還將對推進綠色長遠發(fā)展帶來重要意義。
除節(jié)能減排效益顯著外，光伏發(fā)電系統(tǒng)還可將約18%的光能轉(zhuǎn)化為電力，同時鋪設在屋頂表層的組件又為建筑物增加了一層隔熱層，有效減少了陽光直射，降低了建筑物室內(nèi)的溫度和降低空調(diào)的運行負荷。
項目建成使用至今三年多來，已為企業(yè)節(jié)約電費近50萬元、發(fā)電收益近150萬元，且項目供電連續(xù)性、電壓和電流都比較穩(wěn)定，符合企業(yè)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的綠色可持續(xù)發(fā)展理念。
一直以來，德力泰積極推動清潔能源生產(chǎn)，向市場輸出的陶機熱工裝備不僅注重產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定性及綠色生產(chǎn)水平，還不斷將低碳節(jié)能、綠色環(huán)保的技術、理念持續(xù)融入窯爐設計中，是行業(yè)內(nèi)實至名歸的“能效標桿”！
不管是從2018年的光伏發(fā)電項目成行，到2020年助力客戶推行“煤改氣”，再到如今響應國家“雙碳”號召、推動能源結構轉(zhuǎn)型，德力泰一直在通往綠色發(fā)展的大道上屯兵秣馬、砥礪前行。不斷為推動陶瓷行業(yè)綠色生態(tài)鏈的建設，為能源清潔低碳轉(zhuǎn)型、實現(xiàn)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量！
