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新聞中心2024年9月13日，山東國瓷康立泰新材料科技有限公司（簡稱“國瓷康立泰”）無機高溫色釉料隧道窯點火儀式，在東營工廠隆重舉行，助力國瓷康立泰打造陶瓷色料與陶瓷墨水材料領域核心競爭力?；鹞栾L華，焰啟新篇。
國瓷材料總經(jīng)理、國瓷康立泰董事長霍希云，科達制造董事總經(jīng)理、國瓷康立泰董事楊學先，國瓷康立泰總經(jīng)理張?zhí)旖埽瑖刹牧细笨偨?jīng)理許少梅，國瓷材料副總經(jīng)理肖強，國瓷材料副總經(jīng)理楊愛民，國瓷材料董事長助理呂玉興，國瓷材料總經(jīng)理助理張巧云，國瓷材料總經(jīng)理助理、國瓷康立泰監(jiān)事李建立，國瓷材料人力資源總監(jiān)、國瓷康立泰監(jiān)事李銀果，國瓷康立泰副總經(jīng)理田秀娟，德力泰科技特窯技術(shù)總監(jiān)祝守焱等領導共同出席了點火儀式。
國瓷康立泰是一家集自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務于一體的高端陶瓷材料企業(yè)，擁有山東省東營市和廣東省佛山市兩大現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，以及“伯陶墨水”、“盛陶墨水”及“康立泰色釉料”三大自主品牌。歷經(jīng)二十多年的技術(shù)沉淀與創(chuàng)新發(fā)展，在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品品質(zhì)、市場資源等方面形成了獨特優(yōu)勢。其中東營大型陶瓷墨水生產(chǎn)基地產(chǎn)能位居全球前列，擁有數(shù)十條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，年產(chǎn)陶瓷墨水30000噸、陶瓷色料12000噸。不僅引領國內(nèi)陶瓷墨水行業(yè)發(fā)展進步，為實現(xiàn)陶瓷墨水國產(chǎn)化發(fā)展更是做出了非凡貢獻。
在當前產(chǎn)業(yè)升級與智能制造快速發(fā)展的背景下，國瓷康立泰作為陶瓷數(shù)碼打印材料領域的領軍企業(yè)，將位于佛山三水工廠的色料生產(chǎn)基地搬遷至山東東營工廠。借助強大平臺的優(yōu)勢資源，與德力泰攜手實現(xiàn)了一期項目窯爐生產(chǎn)線的自動化、智能化升級改造，專業(yè)煅燒無機高溫色釉料，年產(chǎn)能15000噸。
為能滿足高品質(zhì)無機高溫色釉料的燒制要求，在吸收國瓷康立泰現(xiàn)有燒制工藝基礎上，德力泰為國瓷康立泰打造的兩條“4.0能效標桿數(shù)智時代”隧道窯，采用銀河系列外觀設計，讓高溫工業(yè)設備實現(xiàn)工業(yè)藝術(shù)美的視覺升華，具有產(chǎn)量大、能耗低、自動化程度高等特點。
1,先進的DDI4.0-A窯爐數(shù)字智能管控系統(tǒng)，配合回車線的機器人自動裝卸，實現(xiàn)燒制-裝卸的全自動無人化自運行，大量減少高溫高粉塵位置的人工操作；
2,獨有的OCE、KHI、MDR等專利節(jié)能系統(tǒng)，采用PRM預混節(jié)能燒嘴，噴射速度最高可達180米/秒、溫差＜5℃，同時PPC控制系統(tǒng)的加入，可實現(xiàn)窯爐超低能耗運行；
3,雙門封閉系統(tǒng)，采用多種防腐材料，配合先進的脫硫脫硝除塵等廢氣處理，有效減少窯爐碳排放和氮氧化物排放，達到清潔生產(chǎn)的目的。
新的窯爐，新的能量；新的火焰，新的篇章。該項目的成功點火，是實現(xiàn)國瓷康立泰成為中國數(shù)碼打印材料領先者愿景的關鍵里程碑事件，也是國瓷康立泰為國制材夢的實踐和不懈追求。未來，德力泰將加速熱工技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)，用一個個成功案例驅(qū)動行業(yè)革新發(fā)展！
